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nba篮彩塑料模具常用材料

更新时间:2020-03-17 21:14
 

  随着塑料产量的提高和应用领域的扩大,对塑料模具提出了越来越高的要求,促进 了塑料模具的不断发展。目前塑料模具正朝着高效率、高精度、高寿命方向发展,推动 了塑料模具材料迅速发展。 我国目前用于塑料模具的钢种,可按钢材特性和使用时的热处理状态分类: 1、渗碳型:20,20Cr,20Mn,12CrNi3A,20CrNiMo 2、预硬:Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),5NiSCa,Y55CrNiMnMoV(SM1), 4Cr5MoSiVS,8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn) 3、调质型:45,50,55,40Cr,40Mn,50Mn,S48C,4Cr5MoSiV,38CrMoAlA 4、耐蚀型:3Cr13,2Cr13,Cr16Ni4Cu3Nb(PCR),1Cr18Ni9,3Cr17Mo, 0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH) 5、淬硬型:T7A,T8A,T10A,nba篮彩5CrNiMo,9SiCr,9CrWMn,GCr15,3Cr2W8V, Cr12MoV,45Cr2NiMoVSi,6CrNiSiMnMoV(GD) 6、时效硬化型:18Ni140级18Ni170级,,18Ni210级,10Ni3MnCuAl(PMS),18Ni9Co, 06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl 一、渗碳型塑料模具用钢 渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。为了便于冷挤压成形,这类钢 在退 火态须有高的塑性和低的变形抗力,因此,对这类钢要求有低的或超低的含碳量, 为了提高模具的耐磨性,这类钢在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬回火处理,表面硬 度可达58~62HRC。 此类钢国外有专用钢种,如瑞典的8416、美国的 P2和 P4等。国内 常采用工业纯铁(如 DT1和 DT2)、20、20Cr、12CrNi3A 和12Cr2Ni4A 钢,以及国内最 新研制的冷成形专用钢 0Cr4NiMoV(LJ)。 二、淬硬型塑料模具用钢 (一)常用钢种及热处理 常用的淬硬型 塑料模具钢 有: 碳素工具钢 (如 T7A、T8A)、低合金冷作模具 钢(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、nba篮彩。7CrSiMnMoV 钢)、Cr12型钢(如 Cr12MoV 钢)、高速钢(如 W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些 热作模具钢 等。这些钢的最终热 处理一般是淬火和低温回火(少数采用中温回火或高温回火),热处理后的硬度通常在 45~50HRC 以上。 (二)实际应用 碳素工具钢 仅适于制造尺寸不大,受力较小,形状简单以及变形要求不高的塑料 模低合金冷作模具钢主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模 Cr12型钢 适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模 W6Mo5Cr4V2钢适于制造要求强 度高和耐磨性好的塑料模 热作模具钢 适合于制造有较高强韧性和一定耐磨性的塑料 模。 另外,GD 钢也是近年新推广使用的一种淬硬型 塑料模具钢 。由于该钢强韧性高、 淬透性和耐磨性好,淬火变形小,价格低,用此钢取代 Cr12MoV 钢或基体钢制造大型、 高耐磨、高精度塑料模,不仅降低了成本,而且提高了模具的使用寿命。 三、预硬型塑料模具用钢 所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理,并使之达到模具使用态硬度。这类钢 的特点是在硬度30~40HRC 的状态下可以直接进行成形车削、钻孔、铣削、雕刻、精 锉等项加工,精加工后可直接交付使用,这就完全避免了热处理变形的影响,从而保证 了模具的制造精度。 我国近年研制的预硬化型塑料模具钢,大多数是以中碳钢为基础,加入适量的铬、 锰、镍、钼、钒等合金元素制成。为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题,通过 向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素,以改善切削加工性能,从而制得易切削预硬化钢。 有些预硬化钢可以在模具加工成形后进行渗氮处理,在不降低基体使用硬度的前提下使 模具的表面硬度和耐磨性显著提高。 四、时效硬化型塑料模具钢 此类钢的共同特点是含碳量低、合金度较高,经高温淬火(固溶处理)后,钢处于 软化状态,组织为单一的过饱和固溶体。但是将此固溶体进行时效处理,即加热到某一 较低温度并保温一段时间后,固溶体中就会析出细小弥散的金属化合物,从而造成钢的 强化和硬化。并且,这一强化过程引起的尺寸、形状变化极小。因此,采用此类钢制造 塑料模具时,可在固溶处理后进行模具的机械成形加工,然后通过时效处理,使模具获 得使用状态的强度和硬度,这就有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度。 此外,此类钢往往采用真空冶炼或电渣重熔,钢的纯净度高,所以镜面抛光性能和 光蚀性能良好。这一类钢还可以通过镀铬、渗氮、离子束增强沉积等表面处理方法来提 高耐磨性和耐蚀性。 五、耐蚀塑料模具钢 PCR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢属析出硬化 不锈钢 ,硬度为32~35HRC 时可进行切削加 工。该钢再经460~480℃时效处理后,可获得较好的综合力学性能。 六、其它塑料模具材料 (一)铜合金 用于塑料模材料的铜合金主要是铍青铜,如 ZCuBe2、ZCuBe2.4等。一般采用铸造 方法制模,不仅成本低,周期短,而且还可制出形状复杂的模具。铍青铜可通过固溶— 时效强化,固溶后合金处于软化状态,塑性较好,便于机械加工。经时效处理后,合金 的抗拉强度可达1100~1300MPa,硬度可达40~42HRC。铍青铜适用于制造吹塑模、注 射模等,以及一些高导热性、高强度和高耐腐蚀性的塑料模。利用铍青铜铸造模具可以 复制木纹和皮革纹,可以用样品复制人像或玩具等不规则的成型面。 (二) 铝合金 铝合金 的密度小,熔点低,加工性能和导热性都优于钢,其中铸造铝硅合金还具 有优良的铸造性能,因此在有些场合可选用铸造铝合金来制造塑料模具,以缩短制模周 期,降低制模成本。常用的铸造铝合金牌号有 ZL101等,它适于制造要求高导热率,形 状复杂和制造周期短的塑料模具。形变铝合金 Lcq 也是用于塑料模制造的铝合金之一, 由于它的强度比 ZL101高,可制作要求强度较高且有良好导热性的塑料模。 (三)锌合金 用于制作塑料模具的锌合金大多为 Zn-4Al-3Cu 共晶型合金,

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