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注塑模具毕业设计开题报告范本

更新时间:2019-10-06 20:37
 

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  注塑模具毕业设计开题报告范本 模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的 高度重视。 美国工业界认为 “模具工业是美国工业的基石” ; 在日本, 模具被誉为 “模具工业是进入富裕社会的源动力” , 在联邦德国模具被冠之以“金属加工业中的帝王”之称;在 罗马尼亚,有“模具就是黄金”之说;新加坡政府则把模具 工业作为“磁力工业” ,中国模具权威经理称为“模具是印 钞机” 。可见其受重视的程度,当今“模具就是经济效益” 的观念已被越来越多的人所接受。以下是注塑模具毕业设计 开题报告范本,欢迎阅读。 专 业:机械设计制造及其自动化 班 级: 姓 名: 学 号: 指导老师: 完成时间:20**年 4 月 5 日 一 、 选 题 的 目 的 与 意 义 ................................................. ...........................2 二、中国模具工业的研究现状及发展趋 势............................................2 三 、 课 题 关 键 问 题 及 难 点 ................................................. .......................2 四 、 课 题 研 究 进 程 规 划 ................................................. ...........................3 五 、 参 考 文 献 ................................................. ...........................................4 塑料相对金属, 密度小, 但强度比较高, 绝缘性能优良, 具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航 天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在 工业、日常生活各领域几乎无处不在。所以掌握模具设计这 一门技巧,对于未来从事相关行业的我们极其重要。在本课 题的制做过程中,我们还锻炼使用 UG 、AUTOCAD 等 CAD,CAE 绘图软件的技巧。使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分 析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、 塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得 综合训练,为未来工作适应期奠定坚实的基础。 80 年代以来, 在国家产业政策和与之配套的一系列国家 经济政策的支持和引导下,中国模具工业发展迅速,年均增 速均为 13%,1999 年中国模具工业产值为 245 亿,至 XX 年 中国模具总产值约为 360 亿元,其中塑料模约 30%左右。在 未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提 高。 中国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了 很大发展,模具水平有了较大提高。成型工艺方面,多材质 塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机 构的创新方面也取得较大进展。 在制造技术方面,CAD/CAM/CAE 技术的应用水平上了一 个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当 数量的 CAD/CAM 系统, 如美国 EDS 的 UGⅡ、 美国 Parametric Technology 公司的 Pro/Emgineer、美国 CV 公司的 CADS5、 英国 Deltacam 公司的 DOCT5、日本 HZS 公司的 CRADE、以色 列公司的 Cimatron、美国 AC-Tech 公司的 C-Mold 及澳大利 亚 Moldflow 公司的 MPA 塑模分析软件等等。这些系统和软 件的引进,虽花费了大量资金,但在中国模具行业中,实现 了 CAD/CAM 的集成,并能支持 CAE 技术对成型过程,取得了 一定的技术经济效益,促进和推动了中国模具 CAD/CAM 技术 的发展。 目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,但要求国 产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外, 随着近年来工业发达国家的人工费用增加,其模具生产正向 发展中国家特别是东南亚国家转移。因此,只要国产模具的 质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是十分 乐观的。 未来中国的模具将呈现十大发展趋势:一是模具日趋大 型化。二是模具的精度越来越高。三是多功能复合模具将进 一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担 负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求 也越来越高。四、是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提 高。五、是随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具 及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。六、是标准 件的应用将日渐广泛。 七、 是快速经济模具的前景十分广阔。nba篮彩, 八、是随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例 将不断提高,同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来 越高的要求。 九、 是以塑代钢、 以塑代木的进程进一步加快, 塑料模具的比例将不断增大。十、是模具技术含量将不断提 高,中、高档模具比例将不断增大,这也是产品结构调整所 导致模具市场走势的变化。 1. 明确塑件设计要求 仔细阅读塑件制品零件图,从制品的塑料品种,塑件形 状,尺寸精度,表面 粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性, 必要时,要与产品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改的 可能性。 2、运用 UG 及 CAD 软件完成模具设计。 分型面应选在塑件外形最大轮廓处。满足塑件的外观质 量要求:注塑时分型面处不可避免地要在塑件上留下溢料或 拼合缝的痕迹,因此分型面最好不要选在塑件光亮的外表面 或带圆弧的转角处。其中分模是最重要的一环。 3、模具结构设计 1) . 塑件成型位置及分型面选择; 2) . 模具型腔数的确定,型腔的排列和流道布局以及 浇口位置设置; 3) . 模具工作零件的结构设计; 4) . 顶

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