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注塑模具试模和修模流程

更新时间:2020-08-27 00:53
 

  天目电子深圳有限公司塑胶部 三阶文件 文件编号 版 页 次 次 AO 注塑模试模及修模作业程序 注塑模试模及修模作业程序 一、目的: 1.1 为规范塑胶注塑模的使用和保养,减少模具的损坏,确保产品质量满足客 户需求.特制定以下规程 二、流程说明 2.1 塑胶部注塑根据工程部所下发的试模通知单跟催模具是否到位,并安排架 模员,加料员作好试模的准备,并通知试模工程师到现场试模。 2.2 试模时需要有品质工程师或专案工程师.工模人员到现场监督,nba篮彩,试模完后, 架模人员如实填写模具水路图,架模点检表;试模员填写《射出成型参数记录 表》 , 《试模检讨报告》以便存档作为以后量产参考;工程师把试模的《射出成 型参数记录表》 , 《试模检讨报告》经审核后再分发给模具部和工程部参考,试 模要试 200 只左右的良品交给品质工程师确认,同时保存 5 模样品供工模部修 模参考;自己也需保存 5 模左右产品供试模存档;若试模产品被判定为不合格, 应通知工模部重新修模,修好后应重新试模,若在试模过程中发现模具异常则 应立即通知工模人员确认并修复后才可试模,重新试模的流程同以前的流程; 若试模产品被判定为 OK,则工模部应重新检查模具并按要求移交模具(连同模 具清单)给生产部移交时须付《模具交接单》.《模具组立检查表》 ,塑胶部检 查 OK 后予以签收,并做好模具挡案。 天目电子深圳有限公司塑胶部 三阶文件 文件编号 版 页 次 次 AO 注塑模试模及修模作业程序 2.3 模具投产后,由架模员把模具从模架上领出至现场.按模具的水路图和架模 点检表,技术员或领班按射出成型参数表进行生产,开机生产进行;如实填写 模具保养点检表和模具的生产履历表,下模后由架摸员吹清水路喷上防锈剂保 养把模具送至模具架上,如实填写模具管制表。 2.4 生产中模具发生异常,如需要停机修模而下模维修时,须开立异常通知单。 停线通知单.修模通知单,通知相关人员和相关人员,经审签后需开立模具维修 单连同要修模具送至工模部进行维修;修复后再进行试模,技术人员如实填写 试模检讨报告,试模产品经品保工程师和研发设计工程师确认,如判定为 OK 则 可投入生产,如判定为 NG 则移交模具和该模具的试模报告,通知工模检讨,给 予维修,如未下机台维修,可不用开立试模检讨报告,由塑胶部依照注塑的封 样进行判定 OK 还是 NG。 2.5 非相关修模人员不的私自修模,注塑技术员不可以从事修模作业, 修模须要经过领班以上干部确认和品质工程师确认才可。 . 编制 吴又松 审核

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