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注塑车间细化管理制度 着重看这四个

更新时间:2020-05-13 00:31
 

  生产现场的管理包括现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、8S管理等等,对于一些日常认为很简单的细节管理更应引起重视。

  1)不同的佩戴: A. 袖章、臂章、肩章,有资格认定的人员必须佩戴标识; B. 工卡颜色、人事编号、姓名,并加注职务和资格。

  2)用不同的着装: A. 熟练工与非熟练工着装不同; B. 根据职务穿相应的服装。

  3)组织成员的相片化:将组织结构图画出,在对应位置上,粘贴本人相片,公布于看板上。

  目视管理就是对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等,以视觉化的工具,进行预防管理。使任何人都了解好与坏的状态,即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。

  1)搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

  6)做好注塑部吃饭时间的人手安排及倒班,吃饭临时性暂离岗位的交接班工作。

  将材料分类管理。如分开生产主料和生产副料两大部分。生产主料可按生产计划发给;副料则根据单价、用途、数量的不同,设置相应的审批管理人员。正确填写《材料申请表》,报上司确认。

  正常情况下的口头申领一概应予拒绝。管理人员率先示范。办理手续不仅仅是为了留下一个凭证,也是为了精确控制数量和避免浪费,使管理人员心中有数。

  注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的状况好坏直接影响到产品的质量、生产效率、料耗、机位人手等指标,要想使生产顺利,必须做好注塑模具的使用、维护、保养及管理工作,其主要管理工作内容如下:

  注塑的工作是团队工作,只有整个团队共同配合、共同建设、共同管理才能构成一个优秀的团体,才能战无不胜。返回搜狐,查看更多

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