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AG官方入口武汉注塑模具加工公司

更新时间:2021-08-24 19:37
 

  注塑加工厂家介绍到现如今,塑料外壳的应用已经相当广泛,而市场对于塑料外壳的需求也是在逐年攀升。但是塑料外壳加工仍然存在着四个工艺难点,需要我们去克服,下面我们塑料注塑加工厂家便来简单介绍下。

  1、塑料外壳加工的尺寸公差,假如尺寸和产品本身的尺寸相差太大,也就是缝隙很大,很容易让消费者发现,并留下劣质产品的印象。

  2、塑料外壳加工表面的光洁度,当消费者触摸到外壳的时候,一定要留下舒服的感觉,光洁度和注塑模具设计和注塑原材料有很大的关系。

  4、塑料外壳加工的强度一定要耐用,像一般的电器之类的产品至少都要用数十年的时间,这期间难免要磕磕碰碰,所以塑料外壳加工要有一定的冲击性等!

  注塑件加工厂介绍到塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

  我们在设计塑料模具时,一定要注意孔的设计,因为孔的位置是否得当,大小和形状是否符合要求,对产品的影响会非常的大,会直接影响模具的寿命周期。

  注塑件加工厂告诉大家大多数情况下,圆孔都要比异型孔要好的多,这对熔胶的流动性和模具的结构都非常的好。螺孔则相对复杂些,有时也会采取使用金属嵌件来代替螺孔。

  注塑件加工厂介绍到在设计圆形通孔时,孔与孔之间的距离要达到孔直径的两倍以上,且孔要与成品的边缘是孔直径的三倍以上,孔与侧壁的距离则要比孔的直径要大。这些都是设计孔的基本要点,符合这些,才能够保证孔的正常使用,否则产品非常容易出现断裂的情况。对于盲孔的设计则要求孔深不要超过孔直径的四倍,否则会引起产品的形变。对于其他的一些异型孔,它们的拐角要做成圆角,否则会因为应力而导致其裂开,但是圆角并不利于装配,这个问题,要根据产品的具体情况而定。

  1.注塑加工厂介绍精密注塑:可以保证制品在尺寸和重量方面有高精度和高重复性。采用这一技术的注塑机可以实现高压、高速。由于其控制方式通常为开环或闭环控制,因此可以对注塑工艺参数实现高精度控制。通常,精密注塑对模具的精度要求较高。目前,AG官方入口,国内已能生产中小型精密注塑机。

  2.快速成型技术:是伴随着家电品种向多样化方向发展以及不断的更新换代而快速发展起来的,主要用于制备家电用塑料外壳。这一技术的优点是,不需要模具即可实现塑件的小批量生产。目前,比较成熟的快速成型方法有激光扫描成型和液体光固化成型,其中激光扫描成型法应用较多。激光扫描设备是由激光光源、扫描装置、撒粉装置和计算机组成。其加工过程是,由计算机控制的激光头按一定轨迹进行扫描,在激光经过的位置上,塑料微粉受热熔化并粘结在一起,每扫描完一次,微粉装置就撒一层薄粉,这样,经过反复扫描,就形成了具有一定形状和尺寸的制品。现在,国内已有一些企业能够生产激光扫描成型机和塑料微粉,但设备性能不稳定,微粉的品种牌号也少。

  3.注塑加工厂介绍熔芯注塑技术:通常被用于成型对空腔粗糙度和精度要求较高的、不能用中空成型或旋转成型方法加工的异型空腔制品。目前,该技术在国外的应用已比较成熟,但在国内尚处于个别应用状态。该技术的加工原理是,先成型出构成空腔的芯型,然后再用芯型作为嵌件注塑成型。在注塑件的加热作用下,使芯型熔化流出,从而形成了空腔。使用该技术重要的一点是需要掌握好芯型材料和塑件的熔点。通常,芯型材料可根据具体情况而选用通用塑料、热塑型弹性体或低熔点金属如铅、锡等。

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