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ca88注塑机模具安装调试流程图

更新时间:2019-10-30 09:23
 

  注塑机模具安装调试流程图_机械/仪表_工程科技_专业资料。文件编号:NF/QP 文件名称 注塑机模具安装调试流程图 编制人 日 期 版 次 页 码 责任部门 发布日期 第 之 版 1、 目的 保证注塑机模具安装调试工作规范化操作,保证生产正常进行。ca88

  文件编号:NF/QP 文件名称 注塑机模具安装调试流程图 编制人 日 期 版 次 页 码 责任部门 发布日期 第 之 版 1、 目的 保证注塑机模具安装调试工作规范化操作,保证生产正常进行。 2、 适用范围 注塑机模具安装、调试作业工序 3、 职责 由工艺员负责实施 4、 操作程序 4、1 按换模通知单领取工具,用合适的对螺纹调换装模。 4、2 预热注塑机加热系统后,启动油泵,放慢开,锁模速度(10%~30%)并把开模位置移 至最大值。 4、3 把公模吊装至注射机动、定模板之间,并把定位环轻装上注塑机定位圈上。 4、4 用小于 50bar 锁模力,锁上公模,用注座射嘴轻碰公模射嘴,并完全吻合为止,移开 注射座。 4、5 用码模夹把前后公模分别紧固在定、动模板上,码模夹尽可能两边平衡夹紧。 4、6 打开公模,观察模内结构是否有异常或是有金属异物,用布碎轻抹清除。 4、7 调节公模,合适锁模,开模速度到顺畅为止,调节顶针距离以能顶出产品为宜,不宜 过快、 过长,加大锁模力至 50~80bar 调节低压锁模力,及高压位置至可以维护正常锁模为 止。 4、8 装好前、后模,ca88冷却运水及模温调节机。 4、9 对空注射,5~6 次,以清除料筒中过热塑胶。手动注塑 5~6 次,依工艺参数, (如有需 要,速度压力由小逐渐加大至规定范围。 4、10 依工艺卡在允许范围内调节工艺至产品药检验合格为止,且工艺员调试应填写《工艺 调试参数记录卡以便追溯。 4、 支持性表格 工艺调节参数记录卡、注塑成型工艺卡 5、 流程图 品管部经理审核 日 期 管理者代表批准 日 期 文件编号:NF/QP 文件名称 注塑机模具安装调试流程图 编制人 日 期 版 次 页 码 责任部门 发布日期 第 之 版 流程 换模通知单 负责人 生产主任 工艺员 根据领取模具和装模工具 拆卸机台上原有模具并 做好模具保养 装上要换上的模具 试运行机台观察 运行状况 异常 工艺员 工艺员 工艺员 运转正常 正常 1、 2、 调试出合适的工艺参数 核定工艺参数卡 工艺员 工艺员 安装调试完毕 交生产班组验 收 工艺班长 品管部经理审核 日 期 管理者代表批准 日 期

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